ТРОЛЛЬ Управление электролизом алюминия

Более пяти лет мы выпускаем оборудование для управления электролизом алюминия, разработано и проверено на практике более десяти различных модификаций систем управления электролизерами.

Наше оборудование можно увидеть на большинстве крупнейших алюминиевых заводов России (Братский АЗ, Саяногорский АЗ, Волгоградский АЗ, Новокузнецкий АЗ, Иркутский АЗ, Надвоицкий АЗ).

В общей сложности поставлено около тысячи шкафов управления.

• Измерение и сглаживание напряжения электролиза.
• Поддержание межполюсного расстояния.
• Поддержание концентрации глинозема.
• Обнаружение и устранение МГД-нестабильности.
• Обнаружение и сопровождение анодных эффектов.
• Управление частотой анодных эффектов.
• Автоматическое поддержание криолитового отношения.
• Контроль шумов электролизера.
• Управление при выливке металла.
• Сопровождение замены анодов.
• Сопровождение обработок.
• Перетяжка анодной рамы.
• Устранение перекоса анодной рамы.
• Контроль нуля серии.
• Оптимизация расхода воздуха.
• Контроль анодных эффектов на соседних ваннах.
• Контроль гальванически связанных цепей.
• Контроль наружной температуры.

При создании оборудования для электролиза в наиболее яркой степени проявились принципы проектирования, принятые в ПромАвтоматике.

• Во-первых, выбор импортных комплектующих, не привязанных к какому-либо конкретному производителю, позволил оптимизировать стоимость и сохранить качество системы.
• Во-вторых, были разработаны серийные специализированные блоки, что позволило решить задачу управления электролизом алюминия оптимально.
• В-третьих, мы стараемся максимально применять стандартные комплектующие, это позволяет сократить время разработки и изготовления.

Основу блока управления ТРОЛЛЬ составляет программируемый РС-совместимый контроллер Octagon Systems. Контроллеры рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -40 до +85 °С, что весьма важно для предприятий Сибири.

Для нормирования и гальванической изоляции измерительных и управляющих цепей применены модули Grayhill. Они обеспечивают гальваническую изоляцию 3000 В, имеют точность измерения на уровне 0,05-0,1%, работают в температурном диапазоне от -40 до +70 °С.

В конструкции оборудования для электролиза заложен ряд интересных технических решений:

• Специализированные пленочные клавиатуры, спроектированные в соответствии с потребностями обслуживающего персонала, обеспечивают пылевлагозащиту шкафов IP65.
• В едином конструктиве объединены контроллерная и силовая часть.
• Установленные в шкафах обогреватели поддерживают внутреннюю температуру выше 0 °С, что особенно актуально в сибирском климате.  
• Недорогие специализированные блоки контроля токов двигателей позволяют прогнозировать их работоспособность и необходимость профилактического обслуживания.
• Применен дистанционный взвод автоматов защиты, что позволяет выполнить блокировку шкафа контроллером и таким образом препятствовать неквалифицированным действиям обслуживающего персонала.

Безусловно, самым важным для нас является качество наших систем, и мы рады, что оборудование показывает себя как высоконадежное.