АСУ-ПМ Автоматизированная система управления плавкой металла
Система предназначена для автоматического управления установкой приготовления сплавов алюминия в поворотном отражательном миксере и последующей разливкой приготовленного сплава в формы
- Поддержание заданной температуры сплава в процессе приготовления и разливки сплава.
- Автоматическое управление скоростью подъема миксера с целью поддержания заданного уровня (расхода сплава из миксера) сплава в лотке.
- Автоматическая компенсация перекоса при движении миксера.Автоматическое управление маслонасосной станцией.
- Постоянная диагностика узлов маслонасосной станции и миксера.Автоматическое переключение с неисправного оборудования на резервное с выдачей предупредительного сигнала.
- Автоматическое переключение с неисправного оборудования на резервное с выдачей предупредительного сигнала.
- Отключение системы при возникновении аварийной ситуации.
- Визуализация технологического процесса и управление им.
- Формирование журнала событий и тревог.
- Сбор и хранение исторических трендов
АСУ-ПМ состоит из следующих устройств:
- шкаф управления миксером с операторской панелью;
- пульт управления литейщика для управления режимами литья алюминиевого сплава.
Система управления установкой построена на базе контроллера PC-совместимого формата фирмы Beckhoff через интерфейсные модули, расположенные в шкафу управления.
Наклон миксера осуществляется двумя гидроцилиндрами. Равномерность литья обеспечивается за счет поддержания заданного уровня сплава в приемном лотке путем регулирования скорости поднятия миксера. При повороте миксера обеспечивается синхронность поднятия двух гидроцилиндров с целью избежания перекоса. Измерение угла наклона миксера, а также угла перекоса производится с помощью инклинометра, позволяющего измерять углы по двум взаимно перпендикулярным осям.
Для системы предусмотрено комплектование диспетчерской станцией, выполненной на основе SCАDА-системы, которая позволяет контролировать работу всех исполнительных механизмов, а также регистрировать журнал событий и тревог
Основным средством организации человеко-машинного интерфейса между оператором установки миксера и системой является программа «Автоматизированное рабочее
место оператора».
Приложение установлено на операторской панели, расположенной на
двери ШУ миксером. данное приложение разработано в среде разработки ПО для опера-
торской панели «advantech Studio». Панель оператора выполняет следующие функции:
- визуализация технологического процесса с помощью мнемосхем; отображение измеряемых и вычисляемых параметров;
- установка параметров, необходимых для технологического процесса;
- установка предупредительных и аварийных значений технологических параметров;
- управление агрегатами системы в ручном или дистанционном режиме;
- управление узлами системы в ручном режиме;
- Вид экрана управления миксером формирование предупредительной и аварийной сигнализации о выходе параметров за пределы допустимых значений;
- осуществление доступа к управлению и изменению параметров только группам пользователей, имеющих соответствующие права доступа к системе.
- экран управления миксером;
- экран управления гидравлической маслостанцией,
- экран контроля входных аналоговых величин;
- экран контроля входных дискретных величин;
- экран просмотра сигналов неисправности системы и признаков неготовности оборудования к работе;
- экран задания технологических параметров процесса;
- экран просмотра архивных сообщений о работе установки