ПРОФИ-МНУ (МНУ-МП) Система управления маслонапорными установками

Система управления маслонапорной установкой (МНУ) предназначена для автоматического поддержания необходимого объема и давления масла в системе управления гидроприводами.

Для управления МНУ средней и большой мощности фирма "ПромАвтоматика" поставляет систему МНУ-МП, выполняющую функции поддержания уровней и давления в системе маслоснабжения гидроприводов, а также осуществляющую автоматическое управление лекажными насосами и маслоохладителем.

• Ручное и автоматическое поддержание давления и уровня масла.
• Управление масляными насосами (до трех насосов) с возможностью ручного и автоматического изменения их приоритетов.
• Ручное и автоматическое управление одним или двумя лекажными агрегатами.
• Автоматическое управление воздушным компрессором.
• Ручное и автоматическое управление маслоохладителем.
• Формирование предупредительных и аварийных сигналов при невозможности поддержания необходимых параметров МНУ.
• Ведение журнала событий.

Автоматическое поддержание давления и уровня масла в маслобаке обеспечивается совместной работой масляных насосов и воздушного компрессора (одного или двух). При выходе из строя датчика давления система позволяет в течение некоторого времени работать с использованием только датчика уровня, при этом управление воздушным компрессором блокируется.

Основным является автоматический режим работы систем МНУ. В любой момент возможен переход на ручное управление масляными насосами и лекажными агрегатами (например, при неисправности соответствующих датчиков), однако при этом включается предупредительная сигнализация.

При аварийном снижении давления либо уровня масла в маслобаке включаются соответствующие информационные реле. Все выявленные в процессе работы неисправности фиксируются в архиве событий (в дополнение к предупредительной сигнализации).

Автономно выполненная система размещается в шкафу одностороннего обслуживания 1600х600х600 и содержит весь комплекс аппаратуры, необходимый для контроля и управления элементами, входящими в состав МНУ: насосами, байпасными клапанами, воздушными компрессорами, маслоохладителем и лекажными агрегатами.

Электронная часть шкафа управления МНУ выполнена на РС-совместимых микро- ЭВМ американской фирмы Octagon Systems, предназначенных для использования в тяжелых промышленных условиях и обладающих высокими показателями надежности.

Система электропитания дублированная. Входные и выходные сигнальные цепи соответствуют всем требованиям применения в условиях ГЭС: модули развязки дискретных и аналоговых входов обеспечивают гальваническое разделение цепей контроллера и источников сигналов с разностью потенциалов до 2500 В. Для коммутации управляющих цепей используются реле.

Программное обеспечение создано с использованием графической среды программирования ПОЛИГОН, являющейся разработкой ПромАвтоматики. Интегрированный в среду разработки отладчик позволяет в реальном времени контролировать значения всех входных и выходных сигналов, а также любых известных контроллеру параметров процесса управления подсистемами МНУ.

Алгоритмы управления разработаны совместно со специалистами ОАО «ЛМЗ». Кроме стандартных режимов работы, предусмотрен режим с автоматическим переключением приоритетов насосов. В этом режиме обеспечивается равномерное распределение нагрузки на все находящиеся в работе насосы, что улучшает их тепловой режим и позволяет своевременно выявлять возможные неисправности в цепях управления и в самих насосах.

Проверка работоспособности системы выполняется на специальном имитаторе, воспроизводящем процессы накопления масла в емкостях, изменения давления, уровня и температуры масла в баке аккумулятора при включении масляных насосов, воздушного компрессора, байпасных и невозвратных клапанов.

Для управления агрегатами малых ГЭС разработана система, объединяющая в себе функции управления МНУ и вспомогательными механизмами, а также регулятора частоты, реле частоты вращения и мониторинга за всеми узлами гидротурбины. В разработке использованы показавшие высокую надежность при эксплуатации технические решения, применяемые в ЭГР-МП и МПУ-МП. Программное обеспечение также создано на основе серийно поставляемого ПО для вышеупомянутых шкафов.

Возможен вариант исполнения системы для работы на станциях без оперативного персонала. Начало серийного выпуска 3-й квартал 2003 года. Готовность поставки системы четыре месяца с момента заключения договора.