ЗОНТ Система управления процессом сушки шпона

Система Зонт предназначена для управления сушкой шпона, которая является неотъемлимой частью производства любого типа фанеры. Система спроектирована на осонове комплексного подхода к управлению технологическими процессами. Под автоматический контроль взяты операции подготовки сушильного агента и сам процесс сушки.

• Автоматическое выполнение регламентов старта и остановки оборудования теплогенератора и сушилки.
• Автоматическое поддержание заданной температуры сушильного агента в зонах сушильной камеры.
• Автоматическая регулировка скорости движения шпона в камере сушилки.
• Автоматическое поддержание заданой температуры в теплогенераторе на уровне образования бездымных газов.
• Автоматическое регулирование допустимой температуры перед дымососом.
• Автоматическое поддержание уровня топлива в теплогенераторе и бункере топлива.
• Автоматическое выполнение блокировок включения и защит исполнительных механизмов.
• Автоматическое тушение возгораний в сушилке.
• Визуализация технологического процесса для оператора установки.
• Автоматическое формирование журнала событий.
• Регистрация параметров технологического процесса на магнитном носителе.
• Анализ архивных данных.
• Автоматический учет количества высушенного шпона.

Управление легко осуществляется с местного портативного пульта, на котором можно выбрать номер двигателя и направление движения. По желанию заказчика возможно подключение станции к компьютеру верхнего уровня.

Станция располагается в непосредственной близости от силового оборудования и подключается к компьютеру верхнего уровня через одну из промышленных сетей: Profibus DР, CAN, Modbus, Ethernet, что позволяет организовать сеть при наличии нескольких станций.

Управление двигателями осуществляется с помощью десяти тиристорных блоков, два из которых обеспечивают выбор направления вращения, а остальные - включение соответствующего двигателя. Управление является последовательным: отрабатывается первый двигатель, затем второй и т.д. Интеллектуальные функции выполняет промышленный контроллер Wago I/O.

Структура ЗОНТ позволяет системам теплоподготовки (ЗОНТ ТП) и сушки шпона (ЗОНТ СШ) функционировать независимо друг от друга.

Система ЗОНТ ТП управляет работой теплогенератора. Она обеспечивает автоматическое регулирование режима горения, управляя степенью открытия направляющего аппарата вентилятора воздушного дутья, и поддерживает температуру в теплогенераторе на уровне образования бездымных газов за счет перераспределения потока воздуха по зонам камеры горения. В своем составе система имеет программноуправляемый частотный привод для винтового конвейера подачи топлива в теплогенератор и датчик уровня топлива, благодаря чему появляется возможность регулирования количества древесного топлива в камере сгорания. Регулирование заданной температуры газов для сушки шпона определяется контролем доступа сушильного агента в магистраль газопровода сушилки и количеством подмешанного атмосферного воздуха. Для исключения больших пиковых нагрузок на электрическую подстанцию пуск двигателя дымососа 110 кВт производится по схеме "звезда-треугольник". Наличие датчиков тока потребления привода дымососа по каждой фазе питания позволяет не только проводить автоматический запуск, но контролировать загруженность дымососа во время работы сушилки.

Система ЗОНТ СШ контролирует работу сушилки. Она автоматически поддерживает заданные параметры сушильного агента, перераспределяет его по зонам сушилки, выбрасывает отработанный агент в атмосферу. Система автоматически управляет скоростью продвижения шпона внутри сушилки в зависимости от температуры газов, количества и толщины шпона, находящегося в камере сушки. С целью снижения нагрузок на электрическую подстанцию ЗОНТ СШ реализует последовательное включение и выключение вентиляторов секций сушки шпона. Система автоматически обнаруживает наличие искр и возгораний в сушилке и активизирует систему пожаротушения.

Обе системы (ЗОНТ ТП и ЗОНТ СШ) имеют в своем составе источники бесперебойного питания (UPS), которые питают контроллеры и двигатели приводов заслонок для выполнения регламентов безопасного останова установки в случае пропадания питающего напряжения.

Рабочее место оператора (АРМ ЗОНТ ЛД) позволяет детально контролировать текущий технологический процесс, задавать и регистрировать технологические параметры, вмешиваться в процесс автоматического регулирования в случае необходимости. Рабочее место технолога (АРМ ЗОНТ ЛТ) предназначено для отображения текущего режима работы установки и формирования базы данных параметров технологических режимов в зависимости от толщины, габаритов и породы древесины обрабатываемого шпона.