+7 (812)  603-23-10     
г. Санкт-Петербург
Профессионализм и надежность
Текущий Язык:


АСУ-ПМ Автоматизированная система управления плавкой металла

Товар с указанными характеристиками отсутствует
назначение

Система предназначена для автоматического управления установкой приготовления сплавов алюминия в поворотном отражательном миксере и последующей разливкой приготовленного сплава в формы

основные функции
  • Поддержание заданной температуры сплава в процессе приготовления и разливки сплава.
  •  Автоматическое управление скоростью подъема миксера с целью поддержания заданного уровня (расхода сплава из миксера) сплава в лотке.
  •  Автоматическая компенсация перекоса при движении миксера.Автоматическое управление маслонасосной станцией.
  •  Постоянная диагностика узлов маслонасосной станции и миксера.Автоматическое переключение с неисправного оборудования на резервное с выдачей предупредительного сигнала.
  •  Автоматическое переключение с неисправного оборудования на резервное с выдачей предупредительного сигнала.
  •  Отключение системы при возникновении аварийной ситуации.
  •  Визуализация технологического процесса и управление им.
  •  Формирование журнала событий и тревог.
  •  Сбор и хранение исторических трендов
структура системы управления

АСУ-ПМ состоит из следующих устройств:

  •  шкаф управления миксером с операторской панелью;
  •  пульт управления литейщика для управления режимами литья алюминиевого сплава.

 Система управления установкой построена на базе контроллера PC-совместимого формата фирмы Beckhoff через интерфейсные модули, расположенные в шкафу управления.

 Наклон миксера осуществляется двумя гидроцилиндрами. Равномерность литья обеспечивается за счет поддержания заданного уровня сплава в приемном лотке путем регулирования скорости поднятия миксера. При повороте миксера обеспечивается синхронность поднятия двух гидроцилиндров с целью избежания перекоса. Измерение угла наклона миксера, а также угла перекоса производится с помощью инклинометра, позволяющего измерять углы по двум взаимно перпендикулярным осям.

 Для системы предусмотрено комплектование диспетчерской станцией, выполненной на основе SCАDА-системы, которая позволяет контролировать работу всех исполнительных механизмов, а также регистрировать журнал событий и тревог

операторская панель управления

Основным средством организации человеко-машинного интерфейса между оператором установки миксера и системой является программа «Автоматизированное рабочее место оператора». Приложение установлено на операторской панели, расположенной на двери ШУ миксером. данное приложение разработано в среде разработки ПО для опера- торской панели «advantech Studio». Панель оператора выполняет следующие функции:

  •  визуализация технологического процесса с помощью мнемосхем; отображение измеряемых и вычисляемых параметров;
  •  установка параметров, необходимых для технологического процесса;
  •  установка предупредительных и аварийных значений технологических параметров;
  •  управление агрегатами системы в ручном или дистанционном режиме;
  •  управление узлами системы в ручном режиме;
  •  Вид экрана управления миксером формирование предупредительной и аварийной сигнализации о выходе параметров за пределы допустимых значений;
  •  осуществление доступа к управлению и изменению параметров только группам пользователей, имеющих соответствующие права доступа к системе.
 Графический интерфейс приложения состоит из двух основных рабочих окон приложения, разделенных по участкам управления:
  •  экран управления миксером;
  •  экран управления гидравлической маслостанцией,
 а также имеет несколько вспомогательных экранов:
  •  экран контроля входных аналоговых величин;
  •  экран контроля входных дискретных величин;
  •  экран просмотра сигналов неисправности системы и признаков неготовности оборудования к работе;
  •  экран задания технологических параметров процесса;
  •  экран просмотра архивных сообщений о работе установки







Работает на: Amiro CMS